Буровые шнеки — конструкция, материалы, изготовление на заказ



Буровые шнеки: конструкция, материалы, изготовление на заказ

📅 Обновлено: 27.04.2026  |  👁️ Время чтения: 7 минут

Буровой шнек – это винтовой инструмент для бурения скважин, шпуров, свайных отверстий в грунте, песке, глине, мерзлых породах. Он применяется в строительстве, геологоразведке, водоснабжении, сельском хозяйстве (бурение под столбы). Буровой шнек состоит из центральной штанги (вала) и спирали (витка) с усиленным наконечником. От качества изготовления шнека зависят скорость бурения, ресурс и безопасность работ.

Устройство бурового шнека

  • Штанга (вал) – круглая или профильная труба/стержень, передающая крутящий момент от буровой установки.
  • Спираль (виток) – винтовая лента, приваренная к штанге. Отвечает за транспортировку выбуренной породы на поверхность.
  • Буровой наконечник – режущая часть (лопатки, долото, твердосплавные зубки) для разрушения грунта.
  • Соединительные элементы – муфты, шкворни или замки для наращивания штанг по длине.

Виды буровых шнеков

ТипОсобенностиПрименение

Цилиндрические (сплошная лента) Виток по всей длине от наконечника до верхней части. Хорошо удаляет породу. Бурение в мягких и средних грунтах (песок, глина, суглинок).
Секционные (разрывные) Виток прерывистый, несколько секций. Уменьшает трение. Глубокое бурение, тяжёлые грунты.
Шнеки с почвоприемником Внутренняя полость для забора образцов грунта (полый шнек). Геологические изыскания, экологический мониторинг.

Материалы для буровых шнеков

ДетальМатериалыОсобенности

Штанга (вал) Сталь 40Х, 45, труба ГОСТ 8732, 8734 Термообработка (улучшение) для прочности. Термообработка
Спираль Сталь 65Г, лист 10–20 мм Износостойкая, закаливается по кромке.
Наконечник Сталь 40Х, 45, наплавка победитом (ВК8) Высокая твёрдость, износостойкость.

Технология изготовления бурового шнека на заказ

  1. Подготовка штанги – токарная обработка торцов под соединение, сверление отверстий под шплинты (если разъёмная конструкция). Токарные работы.
  2. Изготовление спирали – резка диска из листа, вырезание кольца и растяжка в винт (холодная или горячая навивка). Либо наварка отдельных секций.
  3. Сварка спирали к штанге – прихватка и обварка по всей длине. Сварочные работы.
  4. Изготовление наконечника – токарная обработка, фрезерование лопаток, заточка.
  5. Наплавка твёрдым сплавом (победит) – на режущие кромки наконечника и спирали (опционально).
  6. Термообработка – закалка спирали и наконечника (при необходимости).
  7. Сборка и контроль – проверка шага витка, соосности, сварных швов, твердости.
Нужен буровой шнек для ваших задач?Компания «МеталУслуги.Ру» изготавливает буровые шнеки на заказ из износостойких сталей, с наплавкой победитом. Полный цикл: токарка, сварка, термообработка.

РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ →

Часто задаваемые вопросы

В: Какой диаметр бурового шнека вы делаете?
О: От 50 до 800 мм. Длина секции – до 3000 мм. Наращиваем.
В: Можно ли восстановить изношенный шнек?
О: Да, восстанавливаем спираль наплавкой, меняем наконечник, ремонтируем штангу.
В: Делаете ли шнеки под конкретный тип грунта?
О: Да, для мёрзлых грунтов – армированный наконечник и усиленная спираль. Для песка – гладкая спираль с меньшим шагом.
В: Сроки изготовления?
О: От 3 до 10 дней на один шнек, партия – от 10 дней.

Автор: технический отдел «МеталУслуги.Ру»

🟣 Ожидает ответа (бот отвечает) 🟢 Открыто (подключен оператор)