Втулки из капролона: свойства, преимущества, изготовление на заказ

Втулки из капролона (полиамида 6 – ПА6) – это одни из самых популярных неметаллических деталей скольжения. Капролон сочетает высокую механическую прочность, износостойкость, небольшой коэффициент трения и способность работать без смазки или при её дефиците. Втулки из капролона широко применяются в пищевой промышленности, сельхозтехнике, станкостроении, робототехнике, конвейерах, насосах, а также в узлах, где требуется бесшумная работа и устойчивость к коррозии. В этой статье подробно разберём свойства капролона, достоинства втулок из этого материала, технологию изготовления на заказ и ответим на популярные вопросы.

Что такое капролон (ПА6)

Капролон – это литьевой полиамид (полиамид 6), получаемый полимеризацией капролактама. В отличие от экструзионного полиамида, литьевой имеет более высокую молекулярную массу, что улучшает его механические и антифрикционные свойства. Капролон выпускается в виде листов, стержней (прутков) и втулок.

Основные свойства капролона

• Высокая прочность при растяжении (до 80 МПа).
• Низкий коэффициент трения по стали (0,15 … 0,30 без смазки, со смазкой еще меньше).
• Хорошая износостойкость, превышающая износостойкость многих полимеров.
• Способность работать без смазки в подшипниках скольжения при невысоких скоростях и нагрузках.
• Широкий диапазон рабочих температур: от -40 до +80…+100°C (кратковременно до +120°C).
• Стойкость к маслам, смазкам, бензину, слабым щелочам.
• Хорошее демпфирование вибраций и шумопоглощение.

Недостатки: гигроскопичность (набирает влагу, что может изменить размеры), небольшая ползучесть под длительной нагрузкой, горючесть.

Преимущества втулок из капролона перед металлическими

• Бесшумная работа – отсутствие металлического скрипа и стука.
• Не повреждают вал (в отличие от изношенной бронзы, капролон не задирает сопряжённую деталь).
• Не требуют смазки в узлах с умеренными нагрузками, что важно для труднодоступных мест.
• Малый вес – в 5–7 раз легче стали, что уменьшает инерционные нагрузки.
• Коррозионная стойкость – не ржавеют, работают в воде, растворах.
• Электроизоляция – для использования вблизи токоведущих частей.
• Низкая стоимость – дешевле бронзы и латуни.

Где применяются втулки из капролона

• Подшипники скольжения в конвейерах, транспортёрах.
• Направляющие втулки в гидроцилиндрах, пневмоцилиндрах (без смазки).
• Ролики, опорные колёса (например, для автоматических ворот).
• Втулки в упаковочном и текстильном оборудовании.
• Сельхозтехника – втулки в шарнирах, подшипники культиваторов.
• Водная техника и насосы – работа в воде без коррозии.

Технология изготовления втулок из капролона на заказ

1. Выбор заготовки – пруток (стержень) капролона нужного диаметра. Выпускаются прутки Ø10–200 мм, листы толщиной 5–50 мм.
2. Токарная обработка – расточка внутреннего отверстия, обточка наружного диаметра, подрезка торцов, фаски, проточка канавок. Токарные работы (используются острые резцы с полированной поверхностью, для исключения перегрева).
3. Сверление отверстий – смазочных или крепёжных. Сверлильные работы.
4. Фрезерование пазов и лысок – при сложной геометрии. Фрезерные работы.
5. Финишная калибровка – чистовое растачивание для достижения точных размеров (H8/H9).
6. Контроль – проверка размеров и чистоты поверхности.

Для больших партий возможно литьё заготовок с приближением к готовой детали, что снижает расход материала и токарную обработку.

Часто задаваемые вопросы

Автор: технический отдел «МеталУслуги.Ру»