Анкерные болты: виды, применение, изготовление на заказ

Анкерный болт (фундаментный болт) – это крепёжное изделие, предназначенное для фиксации оборудования, колонн, опор, станков, строительных конструкций к бетонным, кирпичным или каменным основаниям. В отличие от обычных болтов, анкерные болты имеют специальную форму (изогнутый конец, приварная шайба, конический расширитель) для надёжной анкеровки в бетоне. Они работают на вырыв и сдвиг, поэтому к материалу, прочности и антикоррозионной защите анкерных болтов предъявляются повышенные требования. Стандартные анкеры есть в магазинах, но часто требуются нестандартные размеры, эксклюзивные формы или партии с горячим цинкованием. В этой статье разберём виды анкерных болтов, материалы, технологию изготовления на заказ и дадим советы по выбору.

Виды анкерных болтов (фундаментных)

По ГОСТ 24379.1-2012 и DIN 529 существуют следующие типы фундаментных болтов:

• Изогнутые (с лапой) – тип I – конец загнут на 90° или 180° (лапа). Используются для глубокой заделки в бетон. Самый распространённый тип.
• С приварной шайбой – тип II – к прямому концу приварена круглая или квадратная шайба. Удерживается за счёт шайбы, утопленной в бетон.
• С коническим концом (без анкерной плиты) – тип III – на конце сделан конус, редко применяется.
• С анкерной плитой – тип IV – стальная пластина с отверстиями, приваренная к концу. Для повышенных нагрузок.
• Прямые с внутренней резьбой – тип V – имеют резьбовую втулку, залитую в бетон, болт вворачивается позже.
• Химические анкерные болты – заливаются в скважину специальным составом (обычно мы их не изготавливаем, но можем изготовить шпильки для них).

Материалы для анкерных болтов

• Сталь 35, 45, 40Х, 30ХГСА – обычные и легированные, для нагруженных узлов. Термообработка (улучшение) для повышения прочности.
• Нержавеющая сталь A2, A4 – для агрессивных сред (химические заводы, бассейны, морские конструкции).
• Оцинкованная сталь (горячее цинкование) – для защиты от коррозии при наружном монтаже.

Покрытия анкерных болтов

• Горячее цинкование (толщина 40-100 мкм) – наилучшая защита для заделки в бетон.
• Холодное цинкование – для менее агрессивных сред.
• Фосфатирование (воронение) – для закрытых помещений.
• Эпоксидное или полимерное покрытие – для химической стойкости (по запросу).

Технология изготовления анкерных болтов на заказ

1. Выбор заготовки – круглый пруток или шестигранник (для головки).
2. Токарная обработка – обточка стержня, нарезание резьбы (если болт с резьбой по всей длине, то резьба нарезается по всей длине). Токарные работы.
3. Гибка (для изогнутых болтов) – нагрев и гибка конца под 90° или 180° (лапа). Гибка металла.
4. Сварка (для болтов с шайбой или анкерной плитой) – приварка шайбы или пластины к концу. Сварочные работы.
5. Термообработка – улучшение (закалка+отпуск) для классов прочности 5.8, 8.8.
6. Нарезание резьбы (если не выполнено ранее). Нарезка резьбы.
7. Горячее цинкование – для защиты от коррозии.
8. Контроль – проверка размеров, резьбы, качества сварных швов, толщины покрытия.

Часто задаваемые вопросы

Автор: технический отдел «МеталУслуги.Ру»