Шпильки резьбовые – виды, материалы, изготовление на заказ
Шпильки резьбовые: виды, материалы, изготовление на заказ
Шпилька – это крепёжное изделие в виде стержня с резьбой на обоих концах или по всей длине. Шпильки используют для соединения деталей, когда нет места под головку болта, или когда требуется затяжка с двух сторон. Они широко применяются во фланцевых соединениях трубопроводов, в редукторах, двигателях, станках, строительных конструкциях (фундаментные шпильки). Стандартные шпильки не всегда подходят по длине, материалу или резьбе, поэтому изготовление шпилек на заказ – востребованная услуга. В этой статье разберём конструкцию шпилек, материалы, стандарты, технологию изготовления и дадим советы по выбору.
Из каких элементов состоит шпилька
-
- Стержень – основная часть.
- Резьбовые концы – могут быть одинаковой или разной длины, с правой или левой резьбой.
li>Центральная гладкая часть (может отсутствовать, если шпилька с полной резьбой).
- Фаски – скосы на торцах для удобства завинчивания.
Виды шпилек по резьбе
- С полной резьбой по всей длине (DIN 976, ГОСТ 22032-76) – стержень имеет резьбу от торца до торца. Используются в стяжках, креплении лёгких конструкций.
- С неполной резьбой (DIN 975, ГОСТ 22043-76) – резьба на концах, средняя часть гладкая. Это стандартный тип для фланцевых и резьбовых соединений.
- С разной длиной резьбы на концах – например, короткий конец вкручивается в корпус, длинный – под гайку.
- С левой резьбой (для вращения в одну сторону) – для предотвращения самоотвинчивания.
Стандарты на шпильки
- ГОСТ 22032-76 – шпильки с полной резьбой (класс точности В).
- ГОСТ 22043-76 – шпильки с неполной резьбой (класс точности В).
- DIN 976 – шпильки с полной резьбой (международный аналог).
- DIN 975 – шпильки с неполной резьбой.
- ГОСТ 9064-75 – шпильки для высоких давлений (нефтегаз).
Материалы и классы прочности шпилек
- Сталь 35, 45 (классы 4.6, 5.8) – для неответственных соединений без термообработки.
- Сталь 40Х (классы 8.8, 10.9) – высокопрочные, термообработанные, для фланцев высокого давления.
- Нержавеющая сталь A2 (AISI 304), A4 (AISI 316) – коррозионно-стойкие шпильки (обычно класс 70).
- Латунь (ЛС59-1) – для декоративных или химически стойких соединений.
- Титан (ВТ1-0, ВТ14) – для медицины, авиации, спецтехники.
Покрытия шпилек
- Цинкование (белое, жёлтое) – стандартная защита от коррозии.
- Никелирование, хромирование – декоративные и антикоррозионные.
- Фосфатирование (воронение) – маслостойкое чёрное покрытие.
- Тефлоновое покрытие (PTFE) – для химической стойкости.
Технология изготовления шпилек на заказ
- Выбор заготовки – круглый пруток (калиброванный) нужного диаметра и материала.
- Токарная обработка – обточка стержня до требуемого диаметра, создание фасок. Токарные работы.
- Нарезание резьбы – плашкой, резцом или накаткой (для повышения прочности резьбы). Нарезка резьбы.
- Фрезерование лысок или отверстий (при необходимости, например, под стопорный винт).
- Термообработка – для классов 8.8 и выше (закалка + отпуск). Термообработка.
- Гальваническое покрытие (по требованию).
- Контроль – резьбовые калибры-кольца, глубина резьбы, длина.
Часто задаваемые вопросы
О: У шпильки нет головки, она вкручивается глухим концом в корпус, а на другой конец наворачивается гайка. Болт же затягивается гайкой или вворачивается в резьбовое отверстие.
О: Да, переходные шпильки часто применяются в гидравлике и пневматике.
О: По требованию – класс прочности, марку стали, логотип, клеймо ОТК.
О: 2-5 дней.
Автор: технический отдел «МеталУслуги.Ру»
