Фундаментные болты – виды, расчёт, изготовление на заказ
Фундаментные болты: виды, расчёт, изготовление на заказ
Фундаментные болты – это крепёжные изделия, используемые для жёсткой фиксации оборудования, колонн, опор, станков, строительных ферм к бетонным фундаментам. В отличие от обычных анкерных болтов, фундаментные болты обычно имеют большую длину, усиленную анкерную часть (лапа, приварная шайба, анкерная плита) и рассчитаны на высокие нагрузки на вырыв и сдвиг. Они изготавливаются по ГОСТ 24379.1-2012. Поскольку стандартные размеры часто не подходят под конкретный проект, востребовано изготовление фундаментных болтов на заказ. В этой статье разберём виды фундаментных болтов, материалы, методику расчёта, технологию изготовления и ответим на частые вопросы.
Виды фундаментных болтов по ГОСТ 24379.1-2012
- Тип I – изогнутые (с лапой) – нижний конец загнут на 180° (в виде петли) или на 90°. Самый распространённый тип для глубокого бетонирования.
- Тип II – с приварной шайбой – к прямому концу приварена круглая шайба, которая закрепляется в бетоне.
- Тип III – с коническим концом – на конце выполнен конус, редко используется.
- Тип IV – с анкерной плитой – к концу приварена стальная пластина с отверстиями (для очень тяжёлых нагрузок).
- Тип V – с внутренней резьбой (устанавливаемые) – состоит из гильзы с резьбой, заливаемой в бетон, и вворачиваемого болта. Мы изготавливаем гильзы и болты.
Материалы и защита от коррозии
- Сталь 35, 45, 40Х – конструкционные для болтов (классы 5.6, 5.8, 8.8, 10.9).
- Оцинкованная сталь (горячее цинкование) – обязательное требование для заделки в бетон, предотвращает коррозию. Горячее цинкование.
- Нержавеющая сталь A2, A4 – для агрессивных сред (химия, морской берег).
Расчёт фундаментных болтов
При проектировании необходимо учитывать нагрузки на срез, вырыв и изгиб, а также класс бетона. Основные параметры для заказа на изготовление:
- Диаметр резьбы (M12 – M100).
- Общая длина (от 200 до 2000 мм).
- Длина резьбовой части (под гайку).
- Тип анкеровки (лапа, шайба, плита).
- Материал и класс прочности.
- Необходимость термообработки (обычно для классов 8.8 и выше).
- Покрытие (горячее цинкование).
Технология изготовления фундаментных болтов на заказ
- Заготовка – круглый пруток (горячекатаный или калиброванный).
- Токарная обработка – обточка участка под резьбу, формирование фасок. Токарные работы.
- Гибка (для изогнутых) – нагрев в индукционной печи, формирование лапы на гидравлическом прессе. Гибка металла.
- Сварка (для сварных типов) – приварка шайбы или анкерной плиты дуговой сваркой под флюсом. Сварочные работы.
- Нарезание резьбы – плашкой и резцом. Нарезка резьбы.
- Термообработка – улучшение (закалка+отпуск) для высокопрочных болтов.
- Горячее цинкование – погружение в расплавленный цинк (толщина 50-100 мкм).
- Контроль – проверка резьбы, геометрии, толщины покрытия, прочности сварных швов.
Часто задаваемые вопросы
О: Фундаментные болты – это более широкий термин, анкерные болты являются их подвидом. Обычно фундаментные болты крупнее и применяются для тяжёлого оборудования.
О: Мы можем помочь подобрать диаметр и класс прочности, но лучше иметь расчёт от проектировщика.
О: Для изогнутых болтов типа I – не менее 15d (где d – диаметр болта). Для типов II, IV – примерно 10-12d.
О: 3-10 дней.
Автор: технический отдел «МеталУслуги.Ру»
