Механическая обработка металла: виды, технологии, заказ

Механическая обработка металла – это процесс изменения формы, размеров и качества поверхности металлической заготовки путём срезания стружки (точение, фрезерование, сверление, шлифование) или пластического деформирования (гибка, штамповка). Она применяется для изготовления деталей машин, станков, приборов, автомобилей, летательных аппаратов. В этой статье разберём основные виды механической обработки, оборудование, достигаемую точность и как заказать услуги на заказ.

Основные виды механической обработки

• Токарная обработка – вращение заготовки, резец снимает материал. Применяется для валов, втулок, дисков. Токарные работы.
• Фрезерная обработка – вращающаяся фреза обрабатывает плоские и сложные поверхности, пазы, уступы. Фрезерные работы.
• Сверление и растачивание – получение и обработка отверстий. Сверлильные работы.
• Шлифование – чистовое удаление стружки абразивным кругом для высокой точности и низкой шероховатости. Шлифовальные работы.
• Зубообработка – нарезание зубьев шестерён и реек. Зубофрезерование.
• Протягивание, строгание, долбление – для специальных операций.

Материалы и точность

• Материалы: конструкционные стали (45, 40Х), нержавейка, алюминий, титан, латунь, бронза, чугуны, пластики.
• Достижимая точность: токарная – IT8-IT10; фрезерная – IT9-IT11; шлифование – IT5-IT7, Ra 0,2-0,8 мкм.
• Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) обеспечивают высокую повторяемость и сложные траектории.

Технология заказа механической обработки

1. Предоставление чертежа (DXF, DWG, STEP, PDF).
2. Подбор технологии (токарка, фрезеровка, термообработка).
3. Расчёт стоимости и сроков.
4. Изготовление, промежуточный и финальный контроль размеров.
5. Отгрузка или доставка заказчику.

Часто задаваемые вопросы

Автор: технический отдел «МеталУслуги.Ру»